パリズデーツで行う全ての生産プロセスは、各製品の特性を考慮して行います。一般的な生産プロセスは、以下手順に要約することができます。

 1. 栽培中および収穫作業中の管理

 2. 配送と保管

 3. 生産

 4. 品質管理

 5. パッキング

1. 栽培中および収穫作業中の管理　 

年間を通じて、定期的に提携農家を訪問しデーツの品質と量を管理しています。 農園から品質管理をすることで、最高品質のデーツを確保することが可能になります。 

2. 配送と保管

デーツ収穫後、倉庫にて4種類の梱包で保管します。

 1. バスケット

 2. バナナカートン

 3. テレスコピックカートン

 4. その他の雑貨箱 

工場にデーツを移した後、品質管理チームが品質をチェック、グレード毎に分類し、各製品に使用するデーツを決定します。

3. 生産

工場では国内外から来る注文に応じて、週単位の生産スケジュールを立てます。そのスケジュールに応じて、バルク梱包されたデーツを倉庫から生産ラインに引渡し、分類、梱包を行います。分類はデーツの状態、生産ニーズ、顧客からのリクエスト、当社基準を考慮して行われます。

4. 品質管理

品質管理とサンプリングは実験室作業員によって行われます。 品質管理は、デーツの分類が指示通りに行われているかどうかを確認します。また、デーツをナイフで切断し、内部欠陥の検査をします。 サンプリングは、その頻度およびサイズ規定に従って実施します。

5. パッキング

タイプ毎に分類されたデーツは、それぞれ異なるパッケージに梱包されます。作業中、品質管理チームが食品の安全性と健康上の問題を監督します。